混料機(jī)

混料機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位，能非常均勻的混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達(dá)到最好的混合狀態(tài)，符合藥品生產(chǎn)的“GMP”要求。由于混合筒體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一 ...

  混料機(jī)(旋轉(zhuǎn)三維200型)(自動(dòng)噴油、霧化)

  產(chǎn)品型號(hào)： KD-HL-SW-ZW-200

  規(guī)格尺寸： 1300×1600×1500 mm(L/W/H)

  整機(jī)重量： 約400 Kg

  裝機(jī)功率： 3.75 Kw

  額定電壓： 380V-3/50 Hz(三相五線(xiàn)制)

  電機(jī)功率： 3 Kw

  主軸轉(zhuǎn)速： 12-18 r/min(采用變頻調(diào)速)

  混料方式： 三維式

  混料容量： 20 Kg(200L)

  混料筒材質(zhì)： SUS304、厚度2.5mm，內(nèi)拋光鏡面(Ra0.2μm)、外拋光拉絲處理

  輔助電器、供油配置

  觸摸屏： DELTA(臺(tái)達(dá))、7吋(人機(jī)界面)

  PLC： DELTA(臺(tái)達(dá))

  變頻器： DELTA(臺(tái)達(dá))

  伺服電機(jī)： DELTA(臺(tái)達(dá))

  輔助電器： SCHNEIDER(法國(guó))、OMRON(日本)

  編碼器(增量型)：OMRON(日本)

  注油方式： 智能自動(dòng)添加(自定義)

  供油泵型號(hào)： HGP-1A-F5R(5CC/rrp)

  供油泵品牌： DENISON(丹尼遜、美國(guó))、POOCCA(新鴻)、SUORUI(索銳)

  注油精度： 2‰(重復(fù)精度5‰)

  技術(shù)要點(diǎn)說(shuō)明：

  該機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位，能非常均勻的混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達(dá)到最好的混合狀態(tài)，符合藥品生產(chǎn)的“GMP”要求。由于混合筒體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，三維混合無(wú)死角，能有效確保混合物料的最好的品質(zhì)。

  a.混料筒為不銹鋼制作，板厚3mm，材質(zhì)SUS304，內(nèi)壁拋光、外壁拉絲處理。

  b.混料機(jī)架外表為不銹鋼制作，板厚1.2mm，材質(zhì)SUS304，表面拉絲處理;機(jī)架內(nèi)骨架為8#、10#槽鋼(依機(jī)型容量大小選型)制作，材質(zhì)Q235。

  c.混合筒多向手臂外層為不銹鋼SUS304制作，表面拉絲處理;內(nèi)骨架為鑄造精加工件。

  1、運(yùn)動(dòng)方式：此機(jī)混料運(yùn)動(dòng)方式為三維翻轉(zhuǎn)式，減少混料過(guò)程中料粒、粉運(yùn)動(dòng)中不均勻與無(wú)混死角狀態(tài)。

  2、混料模式：混料步驟分為三種模式，預(yù)混、中混、終混。a、預(yù)混是加料后讓原料初步混合均勻，以解決料粒、粉因粒徑大小而形成聚集，讓其分散更均勻;b、中混是邊混料、邊加劑狀態(tài)。在料粒、粉預(yù)混均勻后，需向混合物中添加助劑，以實(shí)現(xiàn)助劑與料粒、粉均勻分布，讓料粒、粉能完全吸收助劑功效;c、終混是助劑完全注入料粒、粉中，讓助劑能更完全地融入料粒、粉中，進(jìn)行保障性運(yùn)動(dòng)?；炝现腥N模式的每個(gè)環(huán)節(jié)均可任意設(shè)定時(shí)間、圈數(shù)與劑量，以達(dá)到產(chǎn)品混合均勻的目的。

  3、助劑量智能設(shè)定：根據(jù)原料與工藝的實(shí)際要求，設(shè)定適合的預(yù)定助劑用量(毫升或克)或單次加注量。a、可以設(shè)定總需助劑用量與運(yùn)行加注總?cè)?shù);b、可以設(shè)定單次助劑加注量與總運(yùn)行加注圈數(shù);c、可以設(shè)定總需助劑用量與運(yùn)行加注總?cè)?shù)、以及助劑加注峰值與峰谷，以實(shí)現(xiàn)遞減或遞增的加注模式。智能系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定來(lái)自運(yùn)算相應(yīng)的執(zhí)行指令。

  3、助劑添加模式：混料桶身設(shè)計(jì)有4個(gè)加注工位，以滿(mǎn)足料粒、粉在四個(gè)運(yùn)動(dòng)角度中，將助劑在最好的位置時(shí)間段以霧化(特定噴角)方式注入運(yùn)動(dòng)料粒、粉中，這樣即保證料粒、粉與助劑完全融合，又能避免助劑沾在桶身。

  4、加、卸料角度設(shè)定：添加、卸料時(shí)桶口停放角度，根據(jù)實(shí)際要求，可自定義慢速停止角度：混料快要完成，混料桶運(yùn)行步入慢速狀態(tài)以達(dá)到預(yù)設(shè)角度停止。

  5、助劑密度設(shè)定：助劑為液體，選用不同的助劑有其相應(yīng)密度，而且同一助劑因環(huán)境溫度變化，密度也會(huì)作相應(yīng)的微變?？梢愿鶕?jù)當(dāng)前工作工況條件，實(shí)時(shí)校準(zhǔn)并自定義助劑密度，以確保助劑設(shè)定量與實(shí)際相符。

  6、智能數(shù)據(jù)采集：設(shè)備根據(jù)設(shè)定、運(yùn)行狀況，將工作中的數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)上傳至物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)端，以方便技術(shù)部進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與案例存檔。